2205雙相鋼刮板薄膜蒸發器   雙相鋼刮板薄膜蒸發器  2205不銹鋼薄膜蒸發器

   江蘇中鼎化工設備有限公司--離心式刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套（夾套內走蒸汽或者導熱油循環給蒸發器外壁加溫，通過熱傳導，把蒸發器內壁形成的物料薄膜中的水份蒸發減少，提高物料的濃度百分比。一般蒸汽壓力設計為3公斤、4公斤、5公斤、6公斤左右，如果是導熱油加溫，一般為200度~250度~320度）和刮板（刮板分為：四氟刮板、碳纖維刮板、石墨刮板）和傳動裝置：電機（普通電機、防爆電機、高速電機），減速機（擺線針輪減速機、齒輪減速機），機架，軸封系統（單端面機械密封、雙端面機械密封，如果抽真空必須選用雙端面機械密封），轉動軸、汽液分離裝置、液體分布器、蒸發器轉子支架、軌道刮板槽、底部軸套等部件組成。夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5





mm。在旋轉時間通過離心力，使刮板與內壁緊密接觸。把物料從壁上刮下。料液經預熱后由蒸發器上部進料口沿切線方向噴進，通過液體分布器分散盤把液體均勻分布到蒸發器筒體表面，在重力和旋轉刮板的作用下，均勻分布在蒸發器內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽向上從頂部倉逸出（一般通過真空泵抽出），二次蒸汽再通過汽液分離器、冷凝器處理。在某些場合下，這種蒸發器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品。這類蒸發器的缺點是結構復雜制造、安裝和維修工作量大。

      刮板薄膜蒸發器：采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國內較新結構蒸發器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40%-69%。

      刮板薄膜蒸發器： 薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型高效蒸發器。




 
 它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發，而殘留物從蒸發器底部排出。

      刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于農藥、甘草磷、制藥、硫氫化鈉、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。刮板式薄膜蒸發器，它是一種適應性很強的新型蒸發器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。

刮膜蒸發器工作原理：

物料從大直徑端連續不斷地進入蒸發器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。依賴于轉子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向依靠這些力產生物料加速，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發比或進料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完
全消除。

在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過薄膜蒸發器進入汽液分離器，在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物），
被分離后的汽體進入外置冷凝器或汽液分離器進入下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。

主要技術參數

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